Einführung in die Salznebelkorrosionsprüfung

Korrosionsbeständigkeit ist ein entscheidender Leistungsmaßstab für Materialien und Komponenten, die rauen Umweltbedingungen ausgesetzt sind. Salznebelkammern, auch bekannt als Salzsprühnebeltest Kammern simulieren beschleunigte korrosive Umgebungen, um die Haltbarkeit und Schutzwirkung von Beschichtungen, Metallen und elektronischen Baugruppen zu bewerten. Diese Kammern sind in Branchen unverzichtbar, in denen eine langfristige Zuverlässigkeit unter salzhaltigen oder feuchten Bedingungen nicht verhandelbar ist, wie z. B. in der Automobilelektronik, bei Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und bei Telekommunikationsgeräten.

Unter den fortschrittlichen Lösungen in diesem Bereich ist die LISUN YWX/Q-010 und YWX/Q-010X Salznebelkammern zeichnen sich durch ihre Präzision, die Einhaltung internationaler Normen und die Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen aus.

Hauptmerkmale der LISUN YWX/Q-010-Serie

Der YWX/Q-010 und seine verbesserte Variante, das YWX/Q-010Xsind so konzipiert, dass sie strenge Prüfanforderungen erfüllen und gleichzeitig die betriebliche Effizienz gewährleisten. Die wichtigsten Merkmale sind:

• Korrosionsbeständige Konstruktion: Das Innere der Kammer ist mit PP-Material (Polypropylen) ausgekleidet, das auch bei längerem Gebrauch resistent gegen den Abbau durch Salznebel ist.
• Präzise Temperaturregelung: Ein PID-geregeltes Heizsystem sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung (±0,5°C Toleranz), was für reproduzierbare Testbedingungen entscheidend ist.
• Automatisches Sprühsystem: Das Düsendesign entspricht den Normen ASTM B117 und ISO 9227 und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Nebels für eine genaue Testwiederholung.
• Programmierbare Testzyklen: Unterstützt kontinuierliche und intermittierende Sprühmodi, die verschiedene Prüfprotokolle wie NSS (Neutral Salt Spray), AASS (Acetic Acid Salt Spray) und CASS (Copper-Accelerated Salt Spray) ermöglichen.
• Überwachung in Echtzeit: Integrierte Sensoren überwachen die Kammertemperatur, die Luftfeuchtigkeit und den pH-Wert der Salzlösung mit Datenprotokollierung zur Dokumentation der Einhaltung von Vorschriften.

Technische Spezifikationen

Testprinzipien und -methodik

Die Salznebelprüfung beschleunigt natürliche Korrosionsprozesse, indem die Proben einer kontrollierten salzhaltigen Umgebung ausgesetzt werden. Die YWX/Q-010X verwendet ein geschlossenes System, bei dem eine 5% NaCl-Lösung zu einem feinen Nebel zerstäubt wird, der sich bei einer geregelten Temperatur von 35°C (±2°C) auf den Prüfkörpern absetzt. Das Design der Kammer gewährleistet:

1. Gleichmäßige Nebelverteilung: Eliminiert lokale Konzentrationsunterschiede, die die Ergebnisse verfälschen könnten.
2. Kontrollierte Umweltparameter: Die Temperatur- und Feuchtigkeitsstabilität verhindert Testanomalien.
3. Reproduzierbarkeit: Automatisierte Kalibrierungsroutinen minimieren die bedienerabhängige Variabilität.

Referenzierte Industrienormen

• ASTM B117: Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
• ISO 9227: Korrosionsprüfungen in künstlichen Atmosphären - Salzsprühnebeltests.
• IEC 60068-2-11: Umweltprüfungen - Teil 2-11: Salznebel.
• MIL-STD-810: U.S. Military Standard for Environmental Engineering Considerations.

Industrielle Anwendungen

1. Kfz-Elektronik

Komponenten wie Steckverbinder, PCB-Baugruppen und Sensorgehäuse werden Salznebeltests unterzogen, um die Beständigkeit gegen Streusalzeinwirkung zu überprüfen. Die Website YWX/Q-010XDie Fähigkeit, zyklische Korrosion (Nass-/Trockenphasen) zu simulieren, ist für Automobilhersteller besonders wertvoll.

2. Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt

Kabelbäume, Avionikgehäuse und Fahrwerksmaterialien müssen Küsten- und Tausalzumgebungen standhalten. Prüfung per MIL-STD-810 gewährleistet die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften für die Luftfahrt.

3. Telekommunikationseinrichtungen

Die 5G-Infrastruktur für den Außenbereich, einschließlich Antennen und Anschlussdosen, ist auf Salznebeltests angewiesen, um einen vorzeitigen Ausfall bei der Bereitstellung an der Küste zu verhindern.

4. Medizinische Geräte

Die Gehäuse von implantierbaren Geräten und die Beschichtungen von chirurgischen Instrumenten werden auf Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in sterilisierten Kochsalzumgebungen getestet.

5. Beleuchtungsarmaturen

Marine- und Außenleuchten werden zur Überprüfung der Schutzart (IP) langwierigen Salzsprühtests unterzogen.

Wettbewerbsvorteile des YWX/Q-010X

1. Verbesserte Langlebigkeit: Die verstärkte PP-Struktur verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu Konkurrenzprodukten auf PVC-Basis.
2. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Erfüllt sowohl zivile (ISO, ASTM) als auch militärische (MIL-STD) Normen, was seine Anwendbarkeit erweitert.
3. Skalierbarkeit: Das Fassungsvermögen von 450 Litern eignet sich für die Prüfung großer Bauteile, z. B. von Kfz-Batteriekästen.

FAQ-Abschnitt

Q1: Wie lange dauert ein Salzsprühnebeltest normalerweise?
A: Die Testdauer variiert je nach Norm; ASTM B117 erfordert oft 48-500 Stunden, während beschleunigte Tests (CASS) nach 24-96 Stunden abgeschlossen sein können.

F2: Wie oft sollte die Salzlösung nachgefüllt werden?
A: Die Verbrauchsrate des YWX/Q-010X (1,2-2,5 ml/Std.) erfordert eine tägliche Überprüfung und einen vollständigen Austausch alle 72 Stunden, um die Reinheit der Lösung zu gewährleisten.

F3: Kann die Kammer zyklische Korrosionsbedingungen simulieren?
A: Ja, das YWX/Q-010X unterstützt programmierbare Zyklen, die zwischen Salzsprüh- und Trocknungsphasen wechseln.

F4: Welche Wartung ist für das Düsensystem erforderlich?
A: Die Düsen sollten wöchentlich auf Verstopfung überprüft und mit destilliertem Wasser gereinigt werden, um Salzkristallisation zu verhindern.

F5: Ist die Kammer für die Prüfung nicht-metallischer Materialien geeignet?
A: Ja, Kunststoffe und beschichtete Verbundwerkstoffe können auf salzbedingte Degradation oder Verlust der Beschichtungshaftung untersucht werden.