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Explicación del método de ensayo de llama con aguja

Tabla de contenido

Introducción a la Prueba de llama con aguja

La prueba de la llama de aguja es una evaluación estandarizada de la inflamabilidad diseñada para evaluar la resistencia al fuego de los materiales y componentes utilizados en equipos eléctricos y electrónicos. Esta prueba simula pequeñas fuentes de ignición, como componentes sobrecalentados o fallos eléctricos, para determinar si un material mantiene la combustión o se autoextingue dentro de los parámetros especificados. El cumplimiento de las normas internacionales de inflamabilidad, como IEC 60695-11-5, UL 94 y GB/T 5169.5, es fundamental para los fabricantes de sectores como la electrónica del automóvil, los electrodomésticos y los componentes aeroespaciales.

El LISÚN Aparato de ensayo de llama con aguja ZY-3 es un instrumento de precisión diseñado para realizar estas evaluaciones con alta repetibilidad y cumplimiento de los requisitos normativos. Su diseño garantiza una aplicación controlada de la llama, un tiempo preciso y resultados reproducibles, lo que lo hace indispensable para los procesos de garantía de calidad y certificación.

Principios y metodología de las pruebas

Aplicación de la llama y criterios de observación

El ensayo de llama de aguja consiste en exponer una muestra de ensayo a una llama calibrada procedente de un quemador de aguja alimentado con butano durante un tiempo predeterminado (normalmente 30 segundos). La llama se aplica en un ángulo de 45° y se controla el comportamiento posterior a la ignición:

  • Tiempo de postcombustión (t₁): Duración de la combustión sostenida tras la supresión de la llama.
  • Tiempo de resplandor posterior (t₂): Resplandor persistente tras la extinción de la llama.
  • Longitud del daño: Extensión carbonizada o fundida a lo largo del espécimen.

Los materiales se clasifican en función de su reacción:

ClasificaciónCriterios
V-0Postcombustión ≤ 10s, sin goteo, postcombustión total ≤ 50s para 5 ejemplares.
V-1Postcombustión ≤ 30s, sin goteo, postcombustión total ≤ 250s para 5 ejemplares.
V-2Afterflame ≤ 30s, goteo permitido si no enciende.
Suspenso (no conforme)Combustión sostenida, daños excesivos o gotas inflamadas.

Componentes clave del aparato LISUN ZY-3

El LISUN ZY-3 integra funciones avanzadas para garantizar el cumplimiento de la norma IEC 60695-11-5 y otras afines:

  • Altura de la llama ajustable: 12 ± 1 mm (calibrado mediante un calibre de precisión).
  • Temporizador programable: 0-999,9s con una precisión de ±0,1s.
  • Portamuestras: Ajustable para posicionamiento vertical/horizontal.
  • Control del flujo de gas: Suministro de butano con estabilización de la presión (0,1 MPa ± 5%).
  • Mecanismos de seguridad: Apagallamas y ventilación por aspiración.

Aplicaciones industriales y requisitos de conformidad

Material eléctrico y electrónico

Componentes como placas de circuito impreso, conectores y materiales aislantes deben resistir la ignición por fallos internos. El sitio ZY-3 verifica el cumplimiento de las normas IEC 62368-1 (equipos AV/IT) e IEC 60730 (controles automáticos).

Electrónica del automóvil

Los riesgos de inflamabilidad en mazos de cables, módulos de control y sistemas de infoentretenimiento exigen el cumplimiento de las normas ISO 3795 y FMVSS 302. El sitio ZY-3garantiza la uniformidad de los lotes de producción.

Productos sanitarios

Los materiales de las carcasas o la electrónica vestible deben cumplir las normas ISO 10993-10 de biocompatibilidad y UL 94 V-0 para minimizar los riesgos de incendio en entornos ricos en oxígeno.

Aeroespacial y aviación

Los componentes de la cabina, como los tejidos de los asientos y los paneles superiores, se someten a pruebas según FAR 25.853. El sitio ZY-3se ajusta a las normas ABD0031 de Airbus y BSS 7239 de Boeing.

Ventajas competitivas de LISUN ZY-3

  1. Reproducibilidad mejorada: El posicionamiento automatizado de la llama reduce la variabilidad dependiente del operario.
  2. Compatibilidad multiestándar: Configurable para requisitos IEC, UL, GB e ISO.
  3. Registro de datos: El software integrado registra los parámetros de las pruebas para realizar auditorías.
  4. Durabilidad: La construcción en acero inoxidable resiste la corrosión en entornos de laboratorio.

Estudio de caso: Ensayos de materiales aislantes

Un fabricante de sistemas de control industrial probó juntas de caucho de silicona utilizando el ZY-3. Los resultados demostraron una clasificación V-0 (postcombustión < 2s), validando la idoneidad para aplicaciones de alta temperatura.

Sección FAQ

P1: ¿Cuál es la frecuencia de calibración típica del ZY-3?
R: Se recomienda una calibración anual, con verificación mensual de la altura de la llama según IEC 60695-11-5.

P2: ¿Puede ZY-3 ensayar probetas no planas?
R: Sí, el soporte ajustable se adapta a formas irregulares (por ejemplo, cubiertas de cables).

P3: ¿En qué se diferencia el ZY-3 de los medidores de llama horizontales/verticales?
R: El prueba de la llama de la aguja simula pequeñas fuentes de ignición, mientras que los ensayos de llama de mayor tamaño evalúan el comportamiento del material a granel.

P4: ¿Es el butano la única fuente de combustible permitida?
R: Según IEC 60695-11-5, el butano (pureza ≥95%) es obligatorio para obtener resultados normalizados.

P5: ¿Qué sectores obligan a realizar pruebas de llama con aguja?
R: Las telecomunicaciones (EN 50399), la iluminación (IEC 60598) y la electrónica de consumo (IEC 62368-1) suelen exigirlo.

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