塩水噴霧試験機|塩霧試験機|ASTM B117 塩水噴霧試験機塩水噴霧試験機 は部品、部品、電子電気部品、金属材料および工業製品の保護層のための塩水噴霧腐食性試験に適当です。塩水噴霧試験チャンバーは、材料やコーティングの耐腐食性を評価するためのものです。この種の試験は、特に海洋環境、自動車環境、工業用途など、過酷な環境条件にさらされる製品の耐久性と信頼性を確保するために、さまざまな産業にとって重要です。
スタンダード:
GB/T 2423.17「電気・電子製品の環境試験-第 2 部:試験方法-試験カ:塩ミスト
IEC 60068-2-11 「環境試験 - 第 2-11 部: 試験 - 試験カ:塩ミスト
GB/T 10125 「人工大気中での腐食試験-塩水噴霧試験
GB/T 1771「塗料およびワニス-中性塩水噴霧(霧)に対する耐性の測定
ASTM-B117 「塩水噴霧(霧)装置の標準的操作方法
QBT 3826 「軽工業製品の金属皮膜および化成皮膜の耐食性試験方法.中性塩水噴霧試験(NSS)"
QBT 3827 「軽工業製品の金属皮膜および化成皮膜の耐食性試験方法-酢酸塩水噴霧試験(ASS)"
IEC 60068-2-52 "環境試験-第 2-52 部:試験-試験 Kb:塩ミスト、周期的(塩化ナトリウム溶液)"
ASTM-B368「銅-加速酢酸-塩水噴霧(フォグ)試験(CASS 試験)の標準試験方法
MIL-STD-202「国防総省試験法標準電子・電気部品
EIA-364-26 「電気コネクターの塩水噴霧試験
GJB150 「軍用機器の環境試験方法
ISO3768「金属皮膜中性塩水噴霧試験(NSS試験
ISO3769「金属皮膜 酢酸塩水噴霧試験(ASS試験
ISO3770 「金属皮膜 銅加速酢酸塩水噴霧試験(CASS 試験)」(Copper-accelerated acetic acid salt spray test (CASS test)
ISO9227 「人工雰囲気での腐食試験 塩水噴霧試験
ISO 16750-4「道路運送車両-電気・電子機器の環境条件と試験-第4部:気候負荷
CNS 3627 "基本的な環境試験手順 第2部:試験,試験Ka:塩水噴霧"
CNS 3885「自転車部品の表面処理試験方法
CNS 4159 "表面仕上げのための銅加速酢酸塩水噴霧(フォグ)試験(CASS試験)方法"
CNS 7669 "自動車部品の電気めっきの一般規則"
仕様:
LISUNモデル | YWX/Q-150 | YWX/Q-250 | YWX/Q-750 | YWX/Q-010 | YWX/Q-016 | YWX/Q-020 |
ワーキング・ルームの広さ | 600*450*400 | 900*600*500 | 1100*750*500 | 1200*800*500 | 1600*1000*600 | 2000*1000*600 |
外形寸法 | 1100*670*1050 | 1410*900*1050 | 1600*1050*1200 | 1700*1150*1200 | 2300*1250*1450 | 2800*1350*1450 |
定員 | 108L | 270L | 412L | 480L | 960L | 1200L |
溶液タンク容量 | 15L | 25L | 30L | 32L | 40L | 45L |
作業パワー | 単相AC220V/50Hz(60Hzもあり) | 三相AC 380V/50Hz (60Hz使用可能) | ||||
1.5KW | 2.0KW | 2.5KW | 2.5KW | 5.0KW | 6.0KW | |
サンプルスペースあり | 500*300*250 | 800*450*250 | 900*600*300 | 1000*600*300 | 1400*800*350 | 1800*800*350 |
オープニング・メソッド | 手動制御 | 手動制御 | 手動制御 | ステンレス・スチール製エア・スプリング・サポート | シリンダーサポート | シリンダーサポート |
使用温度 | 室温 ~+55 | |||||
飽和バレルの温度範囲 | 室温 ~+70 ° C(ノズルの結晶化を抑えるために圧縮空気を加熱し、ろ過する。) | |||||
温度性能 | 温度均一性: ≤2 ℃ 温度変動率: ≤ ± 0.5 | |||||
塩水噴霧堆積率 | 1~2ml/80cmm/h(16時間の平均値) | |||||
スプレー方式 | 連続、断続、プログラマブル試験 | |||||
テストタイプ | 中性試験(NSS)、酸試験(AASS)、銅加速塩霧試験(CASS) | |||||
安全保護機構 | 低水位アラーム、過温アラーム(機械式過温度保護+電子式過温度保護デュアル過温度保護)、低空気圧アラーム | |||||
エアコンプレッサーの要件 | 顧客によって準備される: 空気入口の圧力 0.4Mp またはそれ以上、二段圧力調整、スプレー圧力 0.07~0.17Mp (調節可能な) | |||||
サンプルラック | V型溝とO型丸棒(角度20°±5°の組み合わせ)の1セット。特殊なサンプルラックのカスタマイズが可能で、実際の条件に応じて耐荷重を設定します。 | |||||
標準付属品 | V型/O型サンプルラック1セット、塩化ナトリウム(500g/瓶)2本、プラスチック製防錆バレル(5L)1本、ノズル1個 | |||||
作業環境要件 | 周囲温度は5℃~30℃。換気を推奨する。30℃を超える場合は、適切な方法で室温を調整することを推奨します。周囲湿度は80%Rh以下です。 |
オプション:LISUN YWX/Q-010の塩水噴霧試験室を使用するとき、LISUN LS-EU800W2-55Lの空気圧縮機(力800W*2、容量55L、速度1380r/min、圧力0.7Mpa、流れ120L/m in、220~240V/50Hz)またはLS-US800W2-55Lの空気圧縮機(力800W*2、容量55L、速度1380r/min、圧力0.7Mpa、流れ120L/min、110~120V/60Hz)を選ぶことは必要である。
LS-EU800W2-55L エアコンプレッサ
製品の特徴:
製品の特徴
塩水噴霧腐食とは?
腐食とは、環境によって引き起こされる材料やその特性の破壊や劣化のことである。腐食のほとんどは、酸素、湿度、温度変化、汚染物質などの腐食成分や要因を含む大気環境で発生する。塩水噴霧腐食は、一般的で最も破壊的な大気腐食である。ここで言う塩水噴霧とは塩化物雰囲気のことで、その主な腐食成分は海洋中の塩化物塩である塩化ナトリウムで、主に海洋や内陸の塩水アルカリ地域に由来する。塩水噴霧による金属材料表面の腐食は、これに含まれる塩化物イオンが金属表面の酸化皮膜や保護層を透過し、内部の金属と電気化学的に反応することによって起こる。同時に、塩化物イオンは一定の水和エネルギーを含んでおり、金属表面に吸着した細孔やクラックによって容易に絞り出され、酸化皮膜の酸素と置換して不溶性の酸化物を可溶性の塩化物に変え、受動的な表面を活性な表面に変えるため、製品に極めて悪い悪影響を及ぼす。
塩水噴霧テストの方法は?
1.最初に電源を入れる。 塩水噴霧試験機 (プラグイン)
2.赤い電源スイッチパネルを左から右へそれぞれ押します:低水位Aランプが点灯、低塩水Bランプが点灯、低水位Cランプが点灯します。
3.試験槽に直接蒸留水を注ぎ、水位Aランプが消灯するまで待ち、水を加えるのを止める。[...more...]
塩水噴霧試験の所要時間は?
塩水噴霧試験機は、塩水噴霧環境条件を人工的に再現し、製品や金属材料の耐食性を評価する環境試験装置です。塩水噴霧環境における塩化物濃度は、一般的な自然環境における塩水噴霧濃度の数倍から数十倍にもなり、腐食速度を大幅に増加させます。そのため 塩水噴霧試験 の場合、結果を得るまでの時間を大幅に短縮することができる。例えば、ある製品を自然暴露環境で試験した場合、腐食に1年かかることがありますが、塩水噴霧試験室での試験では、同様の結果を得るのに24時間もかかることがあります。
塩水噴霧試験機を使ってLEDランプの耐食性を調べるには?
塩水噴霧試験は環境信頼性試験の一種で、主にランプの金属材料の耐食性を試験するために使用される。製品の金属部品が大気などの環境にさらされたときに腐食するかどうかを確認するためには、製品を製品のライフサイクルのような十分な期間、使用環境に置くことができる。これには時間と労力がかかる。実際にはほとんど使用されないため、製品の耐食性を評価する簡便な方法が求められている。

LISUN YWX/Q-010 塩水噴霧試験|塩水噴霧チャンバー - アフターセールスのよくある質問(FAQ)
LISUN YWX/Q-010塩水噴霧試験|塩水噴霧チャンバーは10年以上の市場にあった、LISUNエンジニアサービスチームはすでに上記のリンクのアフターセールスQ&Aのほとんどを要約しています。それをcarefuly読んで下さい、器械を使用している間ある質問があったらほとんどの問題を独りで解決できる。LISUNはこのページを更新し続け、より多くのFAQはこのトピックのリンクで見つけることができる。