標準：
• ISO 5658-2:2006: 耐火性試験 - 燃焼性パート 2: 建築製品の側面燃焼性レベルの垂直分布。.
・IMO FTPコード決議A.653（16）：隔壁、天井およびデッキ材料の可燃性試験手順に関する助言
• ASTM E1317:2019：船舶用表面仕上げ材の燃焼性に関する標準試験方法
• ASTM E1321:2018：材料の発火性および燃焼性を測定するための標準試験方法

特徴
・キャビネットはステンレス鋼製で、耐腐食性に優れ、美しく、お手入れも簡単です。メインフレームは、バーナーフレームと試料支持フレームの2つの独立した部分から構成されています。2つの部分はボルトとネジで接続されており、柔軟な機械的調整が可能です。.
・点火源：放射板と輸入プロパンバーナー。炎の高さを精密に制御可能。.
・バーナー、（200 ± 10）mm長の穴が開いたセラミック管。.
・シリンダー型パイロットバーナーの炎支持機構、IMO規格準拠の自動衝撃試験（オプション）
・二重グリッドと拡大された透視鏡により炎の広がりを観察でき、使いやすい。.
・放射板温度コントローラー：炎が放射板の裏側に回るのを防ぎます。.
・流量制御装置により、試験ガス炎の熱によるメタン含有量を簡単に測定できます。.
・ガス供給：バルブ、ゼロ圧力バルブ、温度調整バルブ、電磁弁、ミキサーを用いて、混合空気と燃料ガスを放射板に供給する。.
・多孔質アライメントプレートと、スライド移動レールに固定された熱流計を備え、標準要件を満たす場合は熱流を検出する。
・調整可能な観察角度レンズ（750mm × 120mm）を装備しており、試験サンプルをガラスミラーを通して観察し、炎の広がり速度を観察できます。また、フットスイッチで自動記録も可能です。.
・補償熱電対を備えたサンプル煙突。.
・すべての放射パネル燃焼制御システムは安全防爆構造で、逆止弁とガス遮断電磁弁によりガスの逆流を防ぎます。.
・カメラは状況を観察し、テストプログラムを保存できます（オプション）。
・放射板の範囲内で50mmの熱流状態を測定する。.
・データ取得システムは、画像の長さ、火炎の広がり、燃焼特性を保存できます。.
・19インチラックを使用して、火炎伝播速度解析、臨界流量、発熱速度を測定します。.
・放射板バーナーシステムは、火花点火と安全保護システムを備えた完全自動化システムです。.
• IMOプログラムにより、すべての校正、試験結果（IMO、ISO）の印刷が容易になります（オプション）。

仕様：