Wprowadzenie do testów w mgle solnej i oceny korozji

Korozja pozostaje jednym z najbardziej powszechnych wyzwań w zakresie trwałości materiałów, szczególnie w branżach, w których komponenty są narażone na trudne warunki środowiskowe. Testowanie w mgle solnej, znane również jako testowanie w mgle solnej, jest znormalizowaną metodą oceny odporności na korozję materiałów i powłok powierzchniowych. Badanie LISUN Komory do mgły solnej YWX/Q-010 i YWX/Q-010X zostały zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne standardy testowania, zapewniając precyzyjne i powtarzalne wyniki dla producentów z wielu sektorów.

W tym artykule przeanalizowano zasady techniczne testowania w mgle solnej, specyfikacje projektowe i operacyjne serii LISUN YWX/Q-010 oraz jej kluczową rolę w branżach takich jak elektronika samochodowa, lotnictwo, telekomunikacja i elektronika użytkowa.

Zasady techniczne testów w mgle solnej

Testy w mgle solnej przyspieszają korozję poprzez wystawienie próbek na działanie kontrolowanego środowiska mgły solnej. Podstawowe oceniane mechanizmy obejmują:

• Jednolita korozja: Ogólna degradacja niezabezpieczonych powierzchni metalowych.
• Korozja galwaniczna: Reakcje elektrochemiczne między różnymi metalami.
• Korozja szczelinowa: Zlokalizowany atak w ograniczonej przestrzeni.
• Korozja wżerowa: Tworzenie się małych, głębokich wgłębień na powierzchniach materiałów.

Seria LISUN YWX/Q-010 jest zgodna z międzynarodowymi standardami, takimi jak ASTM B117, ISO 9227 i IEC 60068-2-11Zapewnienie zgodności z protokołami testowania obudów elektrycznych, komponentów samochodowych i materiałów lotniczych.

Specyfikacje konstrukcyjne i funkcjonalne serii LISUN YWX/Q-010

Modele YWX/Q-010 i YWX/Q-010X są przeznaczone do precyzyjnych testów korozyjnych o następujących kluczowych specyfikacjach:

Wariant YWX/Q-010X obejmuje możliwości testowania w zakwaszonej mgle solnej (ASS) i przyspieszonej miedzią mgle solnej z kwasem octowym (CASS), dzięki czemu nadaje się do oceny wysokowydajnych powłok w przemyśle lotniczym i urządzeniach medycznych.

Aplikacje branżowe

1. Elektronika samochodowa

Złącza samochodowe, zespoły PCB i obudowy czujników muszą być odporne na długotrwałe działanie soli drogowej i wilgoci. Seria YWX/Q-010 waliduje powłoki ochronne na elementach aluminiowych i stalowych, zapewniając zgodność z następującymi normami ISO 16750-4 dla odporności środowiskowej.

2. Komponenty lotnicze i kosmiczne

Krytyczne części samolotu, w tym elementy złączne i komponenty układu hydraulicznego, są poddawane przyspieszonym testom korozyjnym, aby spełnić następujące wymagania MIL-STD-810G I AMS 2770 specyfikacje. Tryb testowania CASS w YWX/Q-010X jest szczególnie skuteczny do oceny anodowanego aluminium i powłok chromianowych.

3. Sprzęt telekomunikacyjny

Obudowy zewnętrzne i obudowy anten 5G są narażone na działanie słonego środowiska przybrzeżnego. Precyzyjna kontrola wilgotności YWX/Q-010 zapewnia niezawodne testowanie stali malowanej proszkowo i galwanizowanej.

4. Urządzenia medyczne

Wszczepialny i diagnostyczny sprzęt musi być odporny na procesy sterylizacji i płyny ustrojowe. Tryb testowy ASS urządzenia YWX/Q-010X symuluje agresywne warunki fizjologiczne, pomagając w doborze materiałów dla komponentów tytanowych i ze stali nierdzewnej.

Przewagi konkurencyjne serii LISUN YWX/Q-010

• Precyzyjna kontrola: Regulacja temperatury PID zapewnia stabilność ±0,5°C, zmniejszając zmienność testu.
• Konstrukcja odporna na korozję: Wnętrze komory jest wyłożone Materiał PP (polipropylen)zapobiegając zanieczyszczeniu pozostałościami testu.
• Zautomatyzowane zarządzanie roztworami soli: Zintegrowane czujniki utrzymują stały poziom zasolenia, minimalizując konieczność ręcznej kalibracji.
• Rejestrowanie danych i raportowanie zgodności: Łączność USB i Ethernet umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i eksportowanie danych testowych w celu przedłożenia ich do organów regulacyjnych.

Wniosek

Komory solne LISUN YWX/Q-010 i YWX/Q-010X stanowią niezastąpione rozwiązanie do walidacji odporności na korozję w branżach o wysokiej stawce. Ich zgodność z międzynarodowymi standardami, w połączeniu z zaawansowanymi funkcjami kontrolnymi, zapewnia niezawodną wydajność w ocenie trwałości materiałów.

Sekcja FAQ

P1: Jaka jest różnica między testami w neutralnej mgle solnej (NSS) i zakwaszonej mgle solnej (ASS)?
A1: NSS wykorzystuje roztwór NaCl 5% o neutralnym pH (6,5-7,2) do ogólnych testów korozyjnych, podczas gdy ASS wykorzystuje zakwaszony roztwór (pH 3,1-3,3) do symulacji trudniejszych warunków przemysłowych lub morskich.

P2: Jak często należy wymieniać roztwór soli w komorze YWX/Q-010?
A2: Roztwór należy uzupełniać co 24-48 godzin, aby zapobiec sedymentacji i utrzymać stałą gęstość natrysku.

P3: Czy YWX/Q-010X może testować materiały niemetaliczne, takie jak tworzywa sztuczne?
A3: Chociaż został zaprojektowany głównie dla metali, może oceniać powłoki z tworzyw sztucznych lub materiałów kompozytowych pod kątem awarii przyczepności w warunkach korozyjnych.

P4: Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku długotrwałego użytkowania komory?
A4: Regularne czyszczenie dysz, kalibracja czujnika wilgotności i kontrole zbiornika PP są zalecane co 500 godzin testowych.

P5: Czy YWX/Q-010 obsługuje cykliczne testy korozyjne?
A5: Nie, testy cykliczne wymagają naprzemiennych faz wilgotności/suszenia, które są dostępne w dedykowanych komorach do cyklicznej korozji LISUN.