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Preço da câmara de teste de choque térmico

Índice

Introdução ao ensaio de choque térmico

O ensaio de choque térmico é um método crítico de rastreio de stress ambiental utilizado para avaliar a durabilidade e fiabilidade de materiais e componentes sujeitos a transições rápidas de temperatura. Indústrias como a eletrónica automóvel, a aeroespacial, as telecomunicações e os dispositivos médicos confiam nas câmaras de choque térmico para simular condições operacionais extremas, assegurando a integridade do produto sob tensão de ciclos térmicos.

O LISUN O GDJS-015B é um produto de alto desempenho ensaio de choque térmico concebida para cumprir as rigorosas normas da indústria, incluindo a IEC 60068-2-14, MIL-STD-810 e ISO 16750. Este artigo examina as suas especificações técnicas, princípios de teste, aplicações industriais e vantagens competitivas, ao mesmo tempo que fornece uma análise objetiva dos factores de preço.

Especificações técnicas do LISUN GDJS-015B

O GDJS-015B funciona segundo um princípio de duas zonas (alta e baixa temperatura), facilitando transições rápidas entre condições de temperatura extremas. As principais especificações incluem:

ParâmetroEspecificação
Faixa de temperatura-40°C a +150°C
Tempo de transição≤ 5 segundos
Volume interno150L
Recuperação de temperatura≤ 5 minutos
Flutuação de temperatura±0.5°C
Uniformidade de temperatura±2.0°C
Fonte de alimentaçãoAC 220V / 380V, 50Hz

A câmara utiliza um mecanismo de cesto de elevação vertical para uma rápida transferência de amostras entre zonas, minimizando os atrasos na estabilização da temperatura. A sua construção em aço inoxidável assegura a resistência à corrosão, enquanto o controlo avançado de temperatura PID garante a precisão.

Princípios e metodologia de teste

Os ensaios de choque térmico expõem as amostras a temperaturas altas e baixas alternadas, induzindo tensões mecânicas devido a coeficientes de expansão térmica diferenciais. O GDJS-015B utiliza um design de compartimento duplo, em que as amostras são transferidas mecanicamente entre câmaras para obter mudanças de temperatura quase instantâneas.

Principais fases de teste:

  1. Pré-condicionamento: Os espécimes estabilizam à temperatura ambiente.
  2. Exposição a altas temperaturas: Os componentes estão sujeitos a picos de calor operacional (por exemplo, 150°C para a eletrónica automóvel).
  3. Transição rápida: O mecanismo de transferência move os espécimes para a zona de baixa temperatura (-40°C) em segundos.
  4. Imersão a baixa temperatura: Os materiais são submetidos a condições negativas para avaliar a fragilidade ou os efeitos de contração.
  5. Repetição de ciclismo: O processo repete-se de acordo com os requisitos de teste (por exemplo, 500 ciclos para conformidade com MIL-STD-810).

Esta metodologia identifica defeitos latentes, como fracturas de juntas de soldadura, falhas de adesivo ou microfissuras em substratos de PCB.

Aplicações do sector

1. Eletrónica automóvel

Os componentes automóveis, incluindo ECUs, sensores e sistemas de info-entretenimento, têm de suportar ciclos térmicos, desde o calor do deserto ao frio do Ártico. O GDJS-015B valida a fiabilidade de acordo com a norma ISO 16750-4, garantindo a estabilidade operacional em climas extremos.

2. Aeroespacial e aviação

Os componentes de aviónica e de satélite são submetidos a testes de choque térmico para simular mudanças rápidas de altitude. A gama de temperaturas da câmara, de -40°C a +150°C, está em conformidade com as normas DO-160 e MIL-STD-810.

3. Dispositivos médicos

A eletrónica implantável e o equipamento de diagnóstico têm de suportar ciclos de esterilização e condições de armazenamento. O GDJS-015B verifica a integridade do material sob stress térmico repetido.

4. Equipamento de telecomunicações

As estações de base 5G e os transceptores de fibra ótica são testados quanto à resiliência contra flutuações de temperatura em instalações exteriores.

5. Eletrónica de consumo

Os smartphones, os wearables e os computadores portáteis são submetidos a testes de choque térmico para evitar falhas devido a alterações ambientais súbitas.

Vantagens competitivas do GDJS-015B

  1. Velocidade de transição rápida: O tempo de transferência ≤5 segundos minimiza a duração do teste.
  2. Controlo de precisão: A flutuação de ±0,5°C garante resultados repetíveis.
  3. Durabilidade: A construção em aço inoxidável resiste à corrosão provocada por ciclos térmicos repetidos.
  4. Conformidade: Cumpre as normas IEC, MIL-STD e ISO para aplicabilidade em todos os sectores.
  5. Eficiência energética: O isolamento optimizado reduz o consumo de energia durante testes prolongados.

Considerações sobre o preço da câmara de teste de choque térmico

O preço de uma câmara de choque térmico é influenciado por vários factores:

  • Gama de temperaturas: Gamas mais alargadas (por exemplo, -70°C a +180°C) aumentam os custos devido a sistemas de refrigeração avançados.
  • Volume da câmara: Capacidades maiores (por exemplo, 500L vs. 150L) requerem um maior consumo de material e energia.
  • Velocidade de transição: As transferências de menos de 5 segundos requerem uma engenharia de precisão, o que afecta o preço.
  • Requisitos de conformidade: As câmaras que cumprem as normas MIL-STD ou aeroespaciais têm um preço superior.

O GDJS-015B tem um preço competitivo no segmento de gama média, oferecendo um equilíbrio entre desempenho e acessibilidade para aplicações industriais e laboratoriais.

Secção FAQ

Q1: Qual é o peso máximo da amostra que o GDJS-015B pode acomodar?
R: A câmara suporta uma carga máxima de 20 kg, garantindo a compatibilidade com a maioria dos conjuntos electrónicos e componentes mecânicos.

Q2: Como é que a GDJS-015B se compara às câmaras de choque térmico de três zonas?
R: As câmaras de duas zonas, como a GDJS-015B, são mais económicas e adequadas para a maioria das aplicações, enquanto os modelos de três zonas (com uma zona de estabilização intermédia) são utilizados para transições ultra-precisas em testes aeroespaciais especializados.

P3: A câmara pode ser personalizada para intervalos de temperatura não normalizados?
R: Sim, a LISUN oferece modificações, embora as gamas alargadas possam afetar o preço e o prazo de entrega.

Q4: Que manutenção é necessária para o GDJS-015B?
R: As verificações de rotina incluem inspecções do nível de refrigerante, verificação da integridade dos vedantes e calibração do PID de 12 em 12 meses.

Q5: O GDJS-015B está em conformidade com as normas de segurança europeias?
R: Sim, cumpre as diretivas CE e RoHS relativas à segurança eléctrica e às restrições de substâncias perigosas.

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