Introdução ao ensaio de chama com agulha

O Teste de chama de agulha é um método crítico de avaliação da inflamabilidade utilizado para avaliar a resistência ao fogo de materiais e componentes em aplicações eléctricas, electrónicas e industriais. Este teste simula pequenas fontes de ignição, tais como falhas eléctricas ou sobreaquecimento localizado, para determinar se um material mantém a combustão ou propaga as chamas em condições controladas. Os órgãos reguladores, incluindo IEC, UL e GB/T, exigem conformidade com os padrões de resistência a chamas para garantir a segurança do produto.

O LISUN Aparelho de teste de chama com agulha ZY-3 é um instrumento de engenharia de precisão concebido para efetuar estas avaliações em conformidade com IEC 60695-11-5, GB/T 5169.5-2020 e outras normas internacionais. A sua construção robusta, os protocolos de ensaio repetíveis e as capacidades de medição avançadas tornam-no indispensável para os fabricantes de indústrias em que a segurança contra incêndios não é negociável.

Especificações técnicas do aparelho de teste de chama de agulha LISUN ZY-3

O aparelho ZY-3 integra controlos de alta precisão para garantir uma aplicação consistente da chama e uma aquisição de dados precisa. As principais especificações incluem:

• Gama de regulação da altura da chama: 12 ± 1 mm (ajustável através de um caudalímetro de precisão)
• Tempo de aplicação da chama: 0-999,9s (programável com temporizador digital)
• Temperatura da chama da agulha: 1.050 ± 50°C (alimentado a butano, em conformidade com as condições de teste padrão)
• Dimensões da câmara de teste: 300 × 300 × 300 mm (construído em aço inoxidável para maior durabilidade)
• Posicionamento da fonte de ignição: Ajustável em três eixos (precisão de ±5 mm)
• Normas de conformidade: IEC 60695-11-5, GB/T 5169.5-2020, UL 94 (para validação suplementar)

O aparelho possui um sistema de exaustão integrado para remover os subprodutos da combustão, garantindo a segurança do operador durante sessões de teste prolongadas.

Princípios e metodologia de teste

O teste da chama da agulha submete um material ou componente a uma chama controlada durante um período pré-determinado (normalmente 30 segundos). Após a ignição, o aparelho regista:

1. Tempo de pós-combustão (t₁): A duração das chamas persiste após a remoção da chama.
2. Tempo de pós-incandescência (t₂): Duração da combustão incandescente residual.
3. Propagação da chama: Se as gotas flamejantes inflamam um indicador de algodão por baixo da amostra.

Os resultados determinam as classificações dos materiais (por exemplo, V-0, V-1, V-2 de acordo com UL 94) ou a conformidade com os limiares de inflamabilidade específicos da indústria.

Aplicações industriais e casos de utilização

1. Equipamento elétrico e eletrónico

As placas de circuito, os conectores e os materiais de isolamento devem resistir à ignição por curto-circuito. O ZY-3 verifica a conformidade com IEC 62368-1 para a segurança do equipamento TI/AV.

2. Electrodomésticos

A cablagem interna, os interruptores e os invólucros termoplásticos dos aparelhos (por exemplo, micro-ondas, máquinas de lavar roupa) são submetidos a ensaios de chama com agulha para cumprir IEC 60335-1 requisitos.

3. Eletrónica automóvel

Componentes como cablagens, sensores e sistemas de info-entretenimento são testados para ISO 3795 e FMVSS 302 para a resistência à propagação de chamas em veículos.

4. Dispositivos de iluminação

Os accionadores e difusores de LED são avaliados para garantir que não sofrem combustão em condições de falha, por IEC 60598-1.

5. Sistemas de controlo industrial

As caixas e os blocos de terminais do PLC devem estar em conformidade com UL 508A para prevenir os riscos de incêndio em ambientes industriais.

6. Equipamento de telecomunicações

Os cabos de fibra ótica e as caixas de servidores são validados sob GR-63-CORE para resistência a chamas em centros de dados.

7. Dispositivos médicos

Os invólucros de polímero para máquinas de ressonância magnética ou ventiladores são testados para ISO 10993-1 para biocompatibilidade e segurança contra incêndios.

8. Componentes para a indústria aeroespacial e aeronáutica

Os interiores da cabina e os sistemas de cablagem cumprem FAR 25.853 normas de inflamabilidade, necessitando de uma validação precisa da chama da agulha.

Vantagens competitivas do LISUN ZY-3

• Repetibilidade: A temporização e o posicionamento automatizados da chama reduzem a variabilidade dependente do operador.
• Design modular: Os dispositivos intercambiáveis acomodam diversas geometrias de amostras (por exemplo, cabos, folhas, peças moldadas).
• Integridade dos dados: Os sensores integrados registam a duração da chama, a temperatura e os tempos de pós-combustão com uma resolução de ±0,1s.
• Alinhamento regulamentar: Os modos de teste pré-configurados simplificam a conformidade com as normas IEC, GB/T e UL.

Estudo de caso: Avaliação do isolamento de PVC em sistemas de cablagem

Um fabricante de cablagens para automóveis utilizou o ZY-3 para testar o isolamento de PVC contra ISO 6722. As amostras expostas a uma chama de 12 mm durante 30s apresentaram tempos de pós-combustão inferiores a 2s, confirmando a conformidade com os requisitos da Classe B de retardadores de chama.

Secção FAQ

Q1: Qual é a diferença entre o ensaio de chama com agulha e o ensaio com fio incandescente?
O ensaio de chama em agulha simula uma pequena exposição direta à chama (por exemplo, arco elétrico), enquanto o ensaio de fio incandescente avalia a resistência à ignição de componentes sobreaquecidos (de acordo com a norma IEC 60695-2-10).

Q2: O ZY-3 pode testar amostras orientadas verticalmente e horizontalmente?
Sim, o aparelho inclui pinças ajustáveis para ambas as orientações, de acordo com os requisitos da norma IEC 60695-11-5.

Q3: Com que frequência deve ser calibrado o sistema de combustível butano?
Recomenda-se a verificação mensal do caudalímetro para manter a consistência da altura da chama (tolerância de ±1mm).

Q4: O ZY-3 suporta tamanhos de amostra não padronizados?
Podem ser concebidos dispositivos personalizados para geometrias atípicas, desde que as distâncias de aplicação da chama respeitem os desvios padrão.

Q5: Que precauções de segurança são necessárias durante os ensaios?
Os operadores devem utilizar o sistema integrado de extração de fumos e usar luvas resistentes às chamas para manusear as amostras pós-teste.